在精密机械加工行业，每个零件都有它的加工流程。模具配件是指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的模具零件或部件。在精密模具配件加工中需要精密的加工设备和检测设备，技术人员在进行加工需要掌握专业的知识和认真细致的耐心和经验。那么在精密模具配件加工中有哪些流程呢？今天，在非标精密加工行业有15年经验的东莞市时利和机电设备有限公司带大家带来讲解精密模具配件加工的加工流程有哪些! 　　　

在精密模具配件加工中，模具的配件可以分为两类，标准件和非标准件，非标准件又可以称作可选配件。在非标的精密机械加工企业收到客户的加工图纸的时候。会在制订模具配件工艺规程前,应详细分析模具零件图,技术条件,结构特点以及该工件在模具中的作用等进行分析。 　　

在精密模具配件加工中，要注意选择模具配件坯料制造方法。工程师要对工艺水平路线,注意粗,精加工基准的选择,确定热处理工序,划分加工阶段精心初步的拟定和优化确认。在拟订工艺过程中,应合理选择加工设备,工具,夹具和量具拟定二种或以上方案，选择最佳的方案进行加工，根据坯料的材料及性能,计算或查表确定切削用量。 　　

目前模具所应用的技术发展的特别重要，应用的领域有汽车、电器、仪器仪表及无线电电子产品等等，在人们生活也都占有十分重要的地位。因此精密模具配件加工的流程需要熟悉牢记，企业的工人技术人员也应注意其要点。根据模具零件的外观形状,模具的零件主要可分为三类：轴类、盘类、板类与成型异类零件。这三类零件的工艺过程一般为：粗加工—半精加工—（淬火、调质）—精密磨削—电加工—钳工修整—组装加工。